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江銅貴冶：打造銅冶煉行業第一家智能工廠，推動產業數智化轉型

打造銅冶煉行業第一家智能工廠，推動產業數智化轉型

20%

經營成本降低

10%

產品不良品率降低

20%

生產效率提高

10%

能源利用率提高

客戶概述

通過智能工廠項目的實施，江銅貴冶經營成本降低20%、產品不良品率降低10%、生產效率提高20%、能源利用率提高10%。


客戶簡介

江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠（以下簡稱“江銅貴冶”）位于江西省鷹潭市，是中國第一家采用世界先進閃速熔煉技術、高濃度二氧化硫轉化制酸技術、傾動爐、卡爾多爐雜銅冶煉技術和ISA（艾薩法）電解精煉技術的現代化煉銅工廠，是中國最大的銅、硫化工、稀貴金屬產品生產基地，也是世界首個單廠陰極銅產量超百萬噸的煉銅工廠及目前世界上最大的單體銅冶煉工廠。

轉型背景

經過30余年的發展，江銅貴冶多項技術經濟指標位居世界前列，管理技術水平處于行業領先地位。隨著人力、原材料等生產成本持續上升，資源環境承載能力逼近上限，制造業智能升級成為必然趨勢。為不斷提升核心競爭力，江銅貴冶積極響應國家智能制造發展戰略，利用新一代信息技術打造智能工廠，加速實現轉型升級。

解決方案

基于用友精智工業互聯網平臺打造中國首家銅冶煉智能工廠，系統整體架構包括采集層、數據層、技術平臺、應用層等，構建了智能物聯、智慧監視、智慧調度、智能物流、智能配料、能源優化調度以及熔煉時序節奏管理等七大關鍵應用，系統具有“高可用、高性能、高并發”的特點，成為工信部批準的“銅冶煉智能工廠試點示范項目”。

客戶價值

“9化”：通過智能工廠項目的實施，江銅貴冶實現了生產裝備自動化、公共服務平臺化、生產過程透明化、能源管理精細化、質檢管理標準化、設備管理科學化、安全環保數據化、供應管理高效化、輔助決策可視化； “雙降雙提”：通過智能工廠項目的實施，江銅貴冶的經營成本降低20%、產品不良品率降低10%、生產效率提高20%、能源利用率提高10%。
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