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鋼研高納：基于用友BIP打造數(shù)智化工廠，提升供應(yīng)鏈精益管理水平

客戶概述

鋼研高納基于用友BIP打造數(shù)智化工廠，全面提升了“設(shè)備物聯(lián)能力”、“業(yè)務(wù)管控能力”、“生產(chǎn)運營能力”、“研發(fā)管理能力”、“數(shù)據(jù)整合能力”、“市場營銷能力”、“風險防范能力”。

客戶簡介

鋼研高納成立于2002年11月，是國資委直管央企中國鋼研科技集團下屬重要子企業(yè)，2009年成功登陸深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市（股票代碼：300034），2018年8月入選國務(wù)院國資委國企改革“雙百行動”企業(yè)名單。公司以“成為高端制造業(yè)所需金屬新材料與制品產(chǎn)研一體化的高科技公司”為愿景，是國內(nèi)高溫合金、鋁（鎂、鈦）輕質(zhì)合金鑄造產(chǎn)品的優(yōu)勢研發(fā)單位與生產(chǎn)基地，是我國高溫合金領(lǐng)域技術(shù)水平最為先進、生產(chǎn)種類最為齊全的企業(yè)，多個細分產(chǎn)品占據(jù)市場主導地位。

轉(zhuǎn)型背景

經(jīng)過多年發(fā)展，鋼研高納的整體工藝從引進、消化、吸收、集成到自主創(chuàng)新, 實現(xiàn)了由落后到先進, 從依賴到較強的蛻變；但仍面臨運營效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、供應(yīng)鏈風險突出、市場拓展遲緩、科研體系不健全等諸多問題。

為持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先地位，鋼研高納充分把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的機遇，攜手用友積極推進數(shù)智化轉(zhuǎn)型，將智能化融入工藝制造和運營決策過程中, 推動內(nèi)部質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，實現(xiàn)“精準、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、環(huán)保”, 以培育制造業(yè)未來競爭新優(yōu)勢，邁向高質(zhì)量發(fā)展。



解決方案

建設(shè)“一庫、一網(wǎng)、一平臺”項目，即以市場需求為牽引、以生產(chǎn)科研過程為貫穿，通過落實“一份數(shù)據(jù)”、建立“一套規(guī)則”、編織“一張網(wǎng)絡(luò)”、搭建“一個門戶”、夯實“數(shù)據(jù)中臺”、實施“四大系統(tǒng)”、培育“七大能力”。

 

落實一份數(shù)據(jù)，即通過數(shù)據(jù)標準化建設(shè)，達到關(guān)鍵主數(shù)據(jù)的管理制度化、數(shù)據(jù)標準化，使各信息系統(tǒng)遵循一套統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標準；依托統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標準、基于統(tǒng)一的服務(wù)對接規(guī)范，通過統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)實現(xiàn)各系統(tǒng)間互聯(lián)互通，并建立主數(shù)據(jù)管理體系。

 

建立一套規(guī)則，即通過梳理、固化業(yè)務(wù)流程、明確職責與權(quán)限，嚴格執(zhí)行一套業(yè)務(wù)規(guī)則，圍繞業(yè)務(wù)價值鏈（人、財、物、產(chǎn)、供、銷），梳理關(guān)鍵流程并落實標準化；通過流程梳理建立透明的業(yè)務(wù)管控體系，統(tǒng)一數(shù)據(jù)標準、明確職責與權(quán)限、識別風險并設(shè)置控制規(guī)則，提升組織間的協(xié)作效率最大化。

 

編制一張網(wǎng)絡(luò)，即按照“點—線—面”統(tǒng)籌規(guī)劃，搭建安全、穩(wěn)定、高效的異地互聯(lián)一體化信息傳輸網(wǎng)絡(luò)，確保設(shè)備接入安全、異地數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、業(yè)務(wù)線上高效協(xié)同，滿足數(shù)據(jù)安全傳輸和跨地域的靈活便捷、多通道的訪問要求，滿足鋼研高納未來市場拓展、業(yè)務(wù)協(xié)同、總部管控需要

 

搭建一個門戶，即從用戶體驗及業(yè)務(wù)高效協(xié)同角度出發(fā)，建設(shè)鋼研高納統(tǒng)一門戶系統(tǒng)，將相關(guān)系統(tǒng)任務(wù)通過統(tǒng)一平臺按照授權(quán)集中展示、業(yè)務(wù)執(zhí)行穿透。門戶系統(tǒng)集成各系統(tǒng)登錄入口、實現(xiàn)單點登錄和統(tǒng)一身份認證。

 

實施四大系統(tǒng)，即基于用友BIP，上線研發(fā)管理（PLM系統(tǒng)）、生產(chǎn)運營（ERP子系統(tǒng)-人/財/物/產(chǎn)/供/銷、客戶關(guān)系管理CRM子系統(tǒng)、供應(yīng)商管理SRM子系統(tǒng)）、生產(chǎn)管理（車間級MES系統(tǒng)）、設(shè)備物聯(lián)（IOT、DNC系統(tǒng)）。



客戶價值

初步實現(xiàn)智慧管理、智慧研發(fā)、智慧工廠、智慧互聯(lián)，全面提升了“設(shè)備物聯(lián)能力”、“業(yè)務(wù)管控能力”、“生產(chǎn)運營能力”、“研發(fā)管理能力”、“數(shù)據(jù)整合能力”、“市場營銷能力”、“風險防范能力”。

1、設(shè)備物聯(lián)能力提升

通過建立安全、穩(wěn)定的物聯(lián)數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，對關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)進行采集、分析，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)、物料信息、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗值、環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等的實時自動采集與監(jiān)測；并能通過與生產(chǎn)訂單、工藝流程、人員、設(shè)備的智能關(guān)聯(lián)，開展在線監(jiān)測、實時控制、遠程運維，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全程跟蹤與追溯； 

通過對企業(yè)的水、電、汽、燃氣、供暖等全能源介質(zhì)進行統(tǒng)一計量與采集，實現(xiàn)能源實時監(jiān)控、能耗動態(tài)分析、能源優(yōu)化控制、能源結(jié)構(gòu)持續(xù)改進的全能源鏈管理；通過能源大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，實現(xiàn)企業(yè)能效分析及能耗負荷預(yù)測；基于能源大數(shù)據(jù)構(gòu)建企業(yè)能耗模型，實現(xiàn)企業(yè)能源平衡與優(yōu)化，促進企業(yè)節(jié)能降耗，推動企業(yè)逐步向低碳轉(zhuǎn)型。

2、業(yè)務(wù)管控能力提升

實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、業(yè)務(wù)流、信息流的深度融合，提高各類信息傳遞與共享的及時性、準確性、一致性，并且通過大數(shù)據(jù)的分析與挖掘，為企業(yè)管理改進、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量改進、設(shè)備運行優(yōu)化、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、環(huán)保技術(shù)改造等提供數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。

3、生產(chǎn)運營能力提升

依據(jù)市場規(guī)劃、訂單需求等，自動協(xié)調(diào)人、機、料、法、環(huán)等關(guān)鍵生產(chǎn)要素，實現(xiàn)智能計劃排產(chǎn)，并聯(lián)動生成物料需求計劃、設(shè)備檢維修計劃、人員派工計劃、質(zhì)量檢測計劃、能源需求計劃等，對整個生產(chǎn)過程進行智能調(diào)度，為高效率、高質(zhì)量完成生產(chǎn)目標提供強有力的保障；實現(xiàn)全廠物料整個生命周期的全過程管理。

4、研發(fā)管理能力提升

對產(chǎn)品從設(shè)計、工藝變更、物料采購、生產(chǎn)、銷售、維護和消亡進行全生命周期管理，并對產(chǎn)品研發(fā)過程進行有效控制，同時沉淀工藝數(shù)據(jù)指導新品研發(fā)，形成產(chǎn)品研發(fā)的可傳承的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，提升產(chǎn)品研發(fā)的核心競爭力。

5、數(shù)據(jù)整合能力提升

通過對數(shù)據(jù)資源的盤點、治理、建模，形成企業(yè)的“數(shù)據(jù)資產(chǎn)”管理體系，并依托數(shù)據(jù)中臺技術(shù)打造數(shù)據(jù)匯交、加工、轉(zhuǎn)化、集成、共享的平臺，滿足鋼研高納業(yè)務(wù)前端靈活的數(shù)據(jù)應(yīng)用需求, 確保了前端業(yè)務(wù)的輕量化，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的共享與開發(fā)效率的提升，最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動、賦能業(yè)務(wù)的目的。

6、市場營銷能力提升

通過對客戶檔案、商機、訂單轉(zhuǎn)化、交付執(zhí)行、合同追蹤、客戶反饋等全業(yè)務(wù)流程的策略制定、供應(yīng)鏈與生產(chǎn)業(yè)務(wù)的協(xié)同、信息穿透機制的建立，提升對客戶訴求的響應(yīng)速度與營銷、服務(wù)能力。

7、風險防范能力提升

 業(yè)務(wù)風險方面，通過一體化信息化平臺的建設(shè)，確保業(yè)務(wù)橫向的高效協(xié)同，實現(xiàn)對原材料儲備風險、原材料價格上漲帶來的成本控制風險、客戶訂單執(zhí)行與交付風險等環(huán)節(jié)的分析與預(yù)警；生產(chǎn)執(zhí)行風險方面，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對關(guān)鍵設(shè)備、生產(chǎn)場所環(huán)境的關(guān)鍵指標的數(shù)據(jù)采集，橫向與工藝要求、生產(chǎn)執(zhí)行過程進行橫向貫穿，實現(xiàn)對設(shè)備安全狀態(tài)風險、現(xiàn)場環(huán)境不達標帶來的產(chǎn)品質(zhì)量風險、生產(chǎn)場所的安全與環(huán)保風險進行有效的預(yù)判與自動控制，從根本上提升生產(chǎn)執(zhí)行過程中風險應(yīng)對的能力。

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