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福建水泥:建設智能物流系統,持續保持行業領先性

建設智能物流系統,持續保持行業領先性

3-5s

一次計量降至

10-15s

二次計量降至

0等待

車輛進廠

0

防竄貨噴碼和包裝計數器錯誤率為

401.32%

物資計量整體運行效率提升

客戶概述

智能物流系統為福建水泥帶來了降本增效、精編崗位、優化流程、提升客戶滿意度的良好效果。

客戶簡介

福建水泥股份有限公司(簡稱“福建水泥”)是福建省能源集團有限責任公司旗下的戰略業務單元,為福建省首批規范上市的5家上市公司之一。至2019年,福建水泥總資產達39.34億元,其中國有控股股東資產占28.78%,擁有7個水泥熟料生產基地、12座石灰巖礦山、4條日產4500噸熟料新型干法水泥生產線(另有在建1條4500噸/日回轉窯、2臺水泥磨)、2條日產2500噸熟料新型干法水泥生產線、12臺總計1230萬噸水泥粉磨能力的生產線,水泥產能與銷售規模跨入千萬噸級企業行列。

轉型背景

隨著福建水泥的不斷發展和市場的飛速變化,福建水泥廠內物流管理面臨著人員難招、司機提貨等待時間長、客戶滿意度差、崗位人員存在誤操作、人工參與審計難等諸多挑戰,迫切需要通過數字化技術提升管理水平,以適應市場變化、持續保持行業領先性。

解決方案

福建水泥智能物流系統主要采用移動互聯網、物聯網等技術,與ERP系統無縫集成。客戶可通過手機APP、身份證、提貨二維碼及IC卡等,實現自動進出廠、自助計量,全程可進行集中視頻監控。在整個進出廠過程中的下單、身份識別、車輛進出廠、計量、打印、裝車及智能監控,均可實現自助化、智能化和集中管理。

客戶價值

智能物流系統帶來了降本增效、精編崗位、優化流程、提升客戶滿意度的良好效果:對人員優化而言,實現三崗合一,人員核編優化超30人。對整體效率而言,一次計量降至3-5s,二次計量降至10-15s;車輛進廠零等待,車輛出廠可無需等待和下車;防竄貨噴碼和包裝計數器錯誤率為0,物資計量整體運行效率提升401.32%。對管理而言,由于可自動識別身份、計量自助化和過程可視化、集中監督管理,最大限度杜絕 了人為差錯和舞弊。對客戶而言,通過App下單、語音提醒、短信提醒、自助打印、遠程協助等,大大提高客戶體驗和滿意度。
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