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近日,四川冶控集團瀘州鑫陽鋼鐵(以下簡稱鑫陽鋼鐵)與用友合作的廢鋼智能判級項目成功驗收,這標志著鑫陽鋼鐵在智能化水平、數字化管理以及企業風險管控方面提升到新的高度。
四川冶控集團瀘州鑫陽釩鈦鋼鐵有限公司是瀘州大型能源骨干企業,連續多年入選四川民營企業100強,以黑色金屬冶煉和壓延加工業為主。公司具備年生產200萬噸鋼材的能力,生產的“瀘鋼牌”系列含釩高強度抗震鋼筋,是川渝地區乃至西南地區知名的綠色鋼材品牌,廣泛用于機場、高速公路、高鐵、橋梁、高層建筑等。
短流程鋼鐵的廢鋼料型非常復雜,通常涵蓋100余種料型,厚度涉及從0.5mm到6mm以上近10個級別的分類,其中4mm以下每1mm一個級別。原來傳統人工驗鋼的方式,一是不安全,二是耗時間,以往一車廢鋼驗質需要大概60分鐘時間。
隨著AI技術的普及,通過智能廢鋼判定,可以提升廢鋼判級的準確度,達到提質增效的目標。不僅如此,減去人工檢驗的繁瑣環節后,企業生產的安全性能也將大幅度提升。
但是由于短流程鋼鐵的產品特殊性,采用AI質檢的難度巨大。鑫陽鋼鐵質檢部門與用友大流程制造行業產品團隊密切合作,經過近兩年的共同研究與實踐,成功應用用友BIP的AI技術為瀘州鑫陽鋼鐵定制了一把廢鋼判級的標尺,該標尺將不會受感情等主觀因素影響,公平公正的對每車廢鋼進行智能判級。
瀘州鑫陽鋼鐵是電爐(短流程)煉鋼行業首個以AI智能判級為主、現場人工為輔參與判級的企業,對電爐煉鋼企業的廢鋼驗質這一世界難題做出重要貢獻。
瀘州鑫陽釩鈦鋼鐵有限公司生產部總經理江錦和表示:“原有的傳統判級,貨車裝的料子很高,吸盤吸走每一層的料,工人都要去看中間有沒有摻雜水泥、土等其他不可冶煉的物品在里面。AI系統通過攝像頭全方位、無間斷抓拍,卸貨過程中的任何一個環節、任何一個流程的數據都會得到統一收集。隨著廢鋼判定的準確度提質增效,企業工作效率大幅度提升。不僅如此,減去人工檢驗的繁瑣環節后,企業生產的安全性能也大幅度提升。現在大概30分鐘就可以完成一車廢鋼驗質!”
近年來,鑫陽鋼鐵積極致力于通過數智化轉型推動高質量發展,已經在智慧中心、智能裝備、智能系統、終端駕駛艙等方面都取得了顯著的建設成果。廢鋼智能判級項目的成功應用,更是為廢鋼驗質構筑了一座智能化“防護長城”,加速鑫陽鋼鐵向高端化、智能化、綠色化邁進!